裝盒機正確操作方法：
1、將壓縮空氣接入主機進氣口。
2、接通380V-50Hz交流電源。
3、仔細檢查機器真空是否接通，整機真空系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象。檢查壓縮空氣是否接通，整機壓縮空氣系統(tǒng)氣路是否有漏氣現(xiàn)象。
4、檢查進氣各運動零部件間是否有異物，以免造成零部件的損傷。
5、將紙盒放入紙盒架中，其中紙盒在紙盒庫中的高度要超過下限，檢查機械防護蓋、防護門是否蓋好。急停按鈕是否打開。
6、在聯(lián)線工作時，GH60裝盒機需要在準停點才可以正常聯(lián)線工作。如不在準停點需單機啟動GH60裝盒機，再按復位按鈕，使整機停在準停點。。
7、將最右側(cè)開關(guān)打向自動方向，按啟動按鈕運行機器。
8、當盒庫內(nèi)紙低于下限時，應加入紙盒。
9、在工作時應隨時檢查包裝材料，如紙盒物料有被粘住時，應提前揭開，對于有變形的紙盒應剔除。
10、工作時禁止將防護罩拆下，以免發(fā)生意外。
11、調(diào)壓閥的壓力在出廠前已根據(jù)用戶的板型及運轉(zhuǎn)進行設定，不要隨意調(diào)節(jié)更改。
機器的故障及排除
電氣控制系統(tǒng)出故障時，分析及排除方法詳見《電氣部分使用說明》。當機械方面出現(xiàn)故障時，應立即停機，以免使主傳動系統(tǒng)及機器各部分零件受不必要的損壞，然后按照箭頭所指的方向調(diào)節(jié)位于機器前面的轉(zhuǎn)動輪，以便盡力找出毛病和故障所在。為了避免機器元件受到損壞，在任何情況下都不應用力轉(zhuǎn)動手輪，本機機械部分發(fā)生故障的原因大多屬于調(diào)節(jié)不當。下面介紹一下本機的幾種常見故障，原因及排除方法。
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序號 |
故障現(xiàn)象 |
故障分析 |
排除方法 |
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1 |
紙盒不能成功吸取 |
1.真空管路或配氣盤有阻塞或泄漏現(xiàn)象 |
1.仔細檢查氣路、配氣盤加潤滑油并排除故障 |
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2.吸盒機構(gòu)中吸盤老化
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1.更換吸盤 |
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3.紙盒庫架調(diào)節(jié)不當 |
1.重新按調(diào)節(jié)步驟進行調(diào)節(jié) |
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4.吸盒機構(gòu)吸盤動作不正確 |
1.按紙盒輸送鏈的位置和時間重新調(diào)整 |
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5．包裝紙盒粘在一起 |
1．更換紙盒 |
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6．吸盒角度不對 |
1．在人機界面重新設置吸下紙盒工作角度和調(diào)整吸盤吸盒角度 |
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7. 紙盒吸下后在送盒模板口處不成形或彈出 |
1.檢測紙盒是否太硬或?qū)虺尚蜅U位置不對，重新調(diào)整導向成型塊位置。 2.紙盒壓痕過淺，制造紙盒時應加大加深壓痕。 |
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2 |
紙盒封底或封口問題 |
1.紙盒側(cè)頁扣不住 |
1.檢查扣頁導向塊和盒側(cè)面打折裝置是否到位，打折裝置扣頁動作需在走盒鏈條停止時進行。 2.檢查盒側(cè)面打折裝置復位彈簧是否失效。 |
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2.紙盒下頁沒有扣好，或稱圓弧形。 |
1.調(diào)整上壓軌在扣頁處的高度，應比紙盒面低0.5-1毫米。 |
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3. 紙盒關(guān)舌時外側(cè)大舌頭(靠操作面一側(cè))進不了紙盒 |
1. 調(diào)整關(guān)舌處上壓塊位置 |
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4.紙盒在吸盒成型工位移動到下一工位變形 |
1.檢測導向件，調(diào)整上導盒壓梁高度。 |
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3 |
推料問題 |
1.推料漏包少包。 |
1.檢查推桿頭，推桿頭應為十字型，左右兩側(cè)邊均大于送料鏈格內(nèi)茶包擋邊。 |
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2.物料包在過渡塊處變形 |
1.調(diào)整過渡塊高度，應比送料鏈格茶包底板底1-2mm. |
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3.物料在入紙盒位置變形。 |
1.檢查紙盒是否變形。 2.調(diào)整過渡塊高度，應比紙盒底高0.5-1mm。 |
機器的保養(yǎng)和維護 ：
1、機器要保持清潔，經(jīng)常進行擦拭、潤滑轉(zhuǎn)動零件。
2、凸輪機構(gòu)、傳動鏈部件應每隔15~40個工作小時潤滑一次。建議使用牌號為50的機械油（運動粘度47~53mm2/S50℃）對于齒輪嚙合處應每三個月添加一次潤滑脂，建議使用鈣基潤滑脂，牌號為ZG-1或ZG-2。
3、同步齒形帶及傳動膠帶應避免與油接觸，以免降低其使用壽命。
4、保證裝盒機能正常可靠地工作，應每隔三個月停機一次，檢查傳動鏈的張緊情況和傳動零部件的緊固程度，必要時重新調(diào)節(jié)和緊固。
5、出現(xiàn)故障后應仔細分析，并由有關(guān)機修人員維修排除，禁止亂調(diào)拆，以免損壞零件。
